કાચની બોટલ છાંટવાની પ્રક્રિયા છંટકાવ ઉત્પાદન લાઇનમાં સામાન્ય રીતે સ્પ્રે બૂથ, સસ્પેન્શન ચેઇન અને ઓવન હોય છે.કાચની બોટલો માટે ફ્રન્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટ પણ છે, અને સીવેજ ડિસ્ચાર્જની સમસ્યા પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.કાચની બોટલના છંટકાવની ગુણવત્તાની વાત કરીએ તો, તે પાણીની પ્રક્રિયા, વર્કપીસની સપાટીની સફાઈ, હુક્સની વિદ્યુત વાહકતા, હવાના જથ્થાનું કદ, છંટકાવ કરેલા પાવડરની માત્રા અને ઓપરેટર્સના સ્તર સાથે સંબંધિત છે.
અજમાયશ માટે નીચેની પદ્ધતિ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે: પ્રી-પ્રોસેસિંગ વિભાગ.કાચની બોટલના છંટકાવના પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ વિભાગમાં પ્રી-સ્ટ્રીપિંગ, મુખ્ય સ્ટ્રીપિંગ, સરફેસ એડજસ્ટમેન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો તે ઉત્તરમાં હોય, તો મુખ્ય સ્ટ્રીપિંગ ભાગનું તાપમાન ખૂબ ઓછું ન હોવું જોઈએ અને ગરમીની જાળવણી જરૂરી છે.નહિંતર, સારવારની અસર આદર્શ નથી;પ્રીહિટીંગ વિભાગ.પ્રીટ્રીટમેન્ટ પછી, તે પ્રીહિટીંગ વિભાગમાં પ્રવેશ કરશે, જે સામાન્ય રીતે 8-10 મિનિટ લે છે.
જ્યારે કાચની બોટલ પાઉડર છંટકાવના રૂમમાં પહોંચે છે, ત્યારે સ્પ્રે કરેલ વર્કપીસમાં ચોક્કસ માત્રામાં શેષ ગરમી હોય તેવું બનાવવું વધુ સારું છે, જેથી પાવડરની સંલગ્નતામાં વધારો થાય.કાચની બોટલ સૂટ ફૂંકાતા શુદ્ધિકરણ વિભાગ.જો સ્પ્રે કરેલ વર્કપીસની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી હોય, તો આ વિભાગ આવશ્યક છે, અન્યથા, જો વર્કપીસ પર ઘણી બધી ધૂળ શોષાયેલી હોય, તો પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસની સપાટી પર ઘણા કણો હશે, જે ગુણવત્તાને ઘટાડશે;પાવડર છંટકાવ વિભાગ.
આ ફકરામાં સૌથી મહત્વની વસ્તુ પાવડર સ્પ્રેઇંગ માસ્ટરની તકનીકી સમસ્યા છે.જો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બનાવવા માંગતા હો, તો કુશળ માસ્ટરને ભાડે આપવા માટે નાણાં ખર્ચવા તે હજુ પણ ખૂબ ખર્ચ-અસરકારક છે.સૂકવણી વિભાગ.આ વિભાગમાં શું ધ્યાન આપવું તે તાપમાન અને પકવવાનો સમય છે.વર્કપીસની સામગ્રીના આધારે પાવડર સામાન્ય રીતે 180-200 ડિગ્રી હોય છે.વધુમાં, સૂકવણી ભઠ્ઠી પાવડર છંટકાવ રૂમથી ખૂબ દૂર ન હોવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે 6 મીટર વધુ સારું છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-12-2023